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山东亿 龙环保股份有限公司

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                                                                  工业污水处理

淀粉行业废水处理

      淀粉生产大约有80%是以玉米为原料,其余为薯类、小麦、大麦、燕麦以 及其他富含淀粉的植物块根。原料中 除淀粉外还有蛋白质、纤维素、无机盐等多种成分。淀粉生产由原料处理、浸泡、粉碎、过筛、分离淀粉、洗涤、干燥等 几个主要工序组成。但具体 操作上因原料的不同存在着一些差异,废水的 主要来源也因淀粉生产原料的不同而异。
      淀粉加 工过程中产生大量高浓度酸性有机废水,废水主 要来源于淀粉加工过程中的洗涤、压滤等工艺段。废水中 含有大量溶解性的有机污染物,如淀粉、蛋白质、糖类、脂肪、氨基酸等,其次是含N、P的无机化合物,另外还 含有一定量的挥发酸、灰分等,属生化 性较好的高浓度有机废水,同时氨氮含量高,较难处理。这些有 机废水排入水 体要消耗大量的溶解氧,如不经治理直接排放,将会对环境造成污染。

预处理
1)气浮处理法
      气浮法 是一种物理处理方法,它是利 用高压状态溶入大量气体的水(溶气水)作为工作液体,骤然减 压后释放出无数微细气泡,废水中 的絮凝物粘附其上,使絮凝 物的比重远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的。
2)絮凝沉淀处理法
      絮凝沉 淀法是一种物理化学处理法,通过加入絮凝剂,使分散 状态的有机物脱稳、凝聚、形成聚 集状态的颗粒物质从水中分离出来。其中絮 凝剂的种类决定絮凝沉淀效果。一般常 用的絮凝剂可分为无机、有机和 微生物絮凝剂三类。
生物处理
      生物处 理法可分为厌氧生物处理法和好氧生物处理法。由于淀 粉废水有机负荷高,处理难度大,在实际 生产中往往将好氧处理法和厌氧处理法结合使用。在厌氧 消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:
水解细菌,它们将 复杂的底物分解成简单的各种有机酸,糖类和氨基酸等;
乙酸化细菌,它们将 第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;
产甲烷菌,它们将氢、乙酸、二氧化 碳等转化为甲烷。
好氧处 理工艺进一步对废水污染物进行降解,转化为 水和二氧化碳等,进一步降低CODcr
深度处理
      随着淀 粉行业废水标准的严格执行,单纯依 靠物化和生化处理难以达到标准,通常要 对废水进一步深度处理使CODcr降到50mg/L以下。目前常 用的深度处理技术主要有芬顿催化氧化、膜生物反应器、臭氧氧化等工艺。
(1)芬顿工艺
      芬顿氧 化技术是以芬顿试剂进行化学氧化的废水处理方法。Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合而 成的一种氧化能力很强的氧化剂。其氧化 机理主要是在酸性条件下(一般pH<3.5),利用Fe2+作为H2O2的催化剂,生成具 有很强氧化电性且反应活性很高的-OH羟基自 由基在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏,最终氧化分解。同时Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀,将大量 有机物凝结而去除。
2)膜生物反应器
      膜生物反应器(MBR)是一种 由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,以膜组 件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过 保持低污泥负荷减少污泥量。与传统 的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。由于膜运行能耗高、膜容易堵塞、寿命短、受外界 影响因素大等原因,制约着膜的运用。
3)臭氧氧化
      用臭氧 氧化法处理废水所使用的是含臭氧的空气或氧气。臭氧是一种不稳定、易分解的强氧化剂,因此要现场制造。臭氧氧 化法水处理的工艺设施主要由臭氧发生器和气水接触设备组成。
      臭氧氧 化法的主要优点是反应迅速,流程简单,没有二次污染问题。不过目 前生产臭氧的电耗仍然较高,每公斤臭氧约耗电20~35度,需要继续改进生产,降低电耗,同时需 要加强对气水接触方式和接触设备的研究,提高臭氧的利用率。

印染行业废水处理

      由于退 浆废水污染物浓度高,将其单 独进行预处理可以有效的节省投资成本。活性污 泥法处理前加厌氧反应器可提高废水的可生化性有利于污染物去除,且能大幅度降低色度。此外,废水经 厌氧处理可产生沼气,通过回 收利用能间接节省运行成本。考虑到 印染废水难降解成分多、水质波动大,且随着 染整行业排放标准的提高,传统“厌氧+好氧+混沉”已不能满足排放要求,所以末端工艺增加了“非均相 高级催化氧化技术”。“非均相 高级催化氧化技术”是我公 司研发的先进深度处理技术,其针对性强、用药量省,对难降 解污染物和色度都能有效去除。通过上述处理工艺,保证出水稳定满足CODcr≤200mg/l,色度≤80倍的行业标准。

1  水质变化大
      印染废 水是印染企业生产过程中排放的各种废水混合后的总称。有些企 业排放的全部为生产废水,而有些 企业排放的废水中则含有部分生活污水,致使其 废水水质处于经常变化之中。因印染 废水排放与企业生产的织物品种、数量及 所选用的染化料等多种因素有关,水质变化大,化学需氧量(CODcr)高时可达3000~5000mg/L,且B/C<0.2,可生化性较差。
2  色度大、有机物含量高,成分复杂
      印染废 水属于有机废水,其中所 含的颜色及污染物主要由天然有机物质及人工合成有机物质所构成。由于在 印染加工中大量使用了各种染化料,这些染 化料不可能全部转移到织物上,在水中有部分残留,使得废水的颜色深。不同纤 维织物在印花和染色过程中使用的染料不同,染料的上染率不同,染料的 残留形态也不同,致使排 放废水的颜色也不相同。近年来,随着大量新型助剂、浆料的使用,有机污 染物的可生化性降低,处理难度加大。
3  数量庞大
      印染废 水的排放量很大,欧洲统 计织物和排放废水的重量比是1:150~1:200。我国约为1:200~1:400。我国纺 织工业废水为各种工业废水排放量的第六位,其中80%属印染废水。
4  水温水量变化大
      由于加工品种、产量的变化,导致水 温水量的不稳定。正是由 于印染企业生产品种的多样性及生产工艺的多样性,而且其 废水具有上述的特点,因而印 染废水的处理具有一定的难度,需采用物理、化学、生物等 多种方法组合进行。
5  pH值变化大
      由于不 同纤维织物在印染加工中所使用的工艺不同,在染色 或印花中为使染色溶液和印花色浆更好地上染到不同织物上,需要在不同pH值条件下进行染色,因此,不同纤 维织物在印染加工中所排放废水的pH值是不同的。一般来说,由于棉 及其混纺织物印染加工中很多工艺都需要加入碱,造成废水中pH值较高。
6  治理困难
      印染废 水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因,目前大 多数采用的生物+物理治 理方法只能达到基本排放要求。

啤酒行业废水处理

      由于啤酒废水水量大,易生化,所以采 用厌氧进行前处理,产生沼 气可用来燃烧节约成本,其中双 循环厌氧反应器耐酸碱pH5~12,耐低温,温度>11℃即可,极大降低了运行成本。且两种 厌氧反应器在运行稳定后都无需再补加颗粒泥。处理后 的低负荷水经好氧处理后即可达标排放,达标排放的水质CODcr可降至30~40mg/L。


啤酒生 产废水主要来源
      啤酒废水主要来源:麦芽生 产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦糟水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过 程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水 和成品车间洗涤水;以及来自办公楼、食堂、单身宿 舍和浴室的生活污水。
啤酒生产废水特点
      啤酒生 产过程用水量很大,特别是酿造、罐装等 过程大量使用新鲜水,相应的 会产生大量废水。啤酒生产工序不同,相应的 吨酒耗水量和水质也会不同。我国每 吨啤酒的耗水量大约在10~20m³之间,废水的工艺特点如下:
1)清洁废水
      冷冻机、麦汁、和发酵 冷却水等都属于该种废水,这种废 水基本未受污染。
2)清洗废水
      大麦浸渍废水、大麦发芽降温喷雾水、清洗生产装置水、漂洗酵母水、洗瓶机初期洗涤水、酒罐消毒废液、巴斯德 杀菌喷淋水和地面冲洗水等都属于该类废水,这种废 水受到不同程度的有机污染,一日内 废水的水量变化大。
3)冲渣废水
      麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、滤酒渣 和残留碱性洗涤液等属于该类废水。工段中 将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。装置洗 涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽 和沉淀槽洗涤水,此外,糖化过 程还要排出酒花糟、热凝固物等大量悬浮。总物之,该种废 水的最大特点是悬浮物含量高。
4)装酒废水
       在装罐酒时,机器的 跑冒滴漏现象时有发生,还经常冒酒。废水中 还会掺入大量的残酒,导致废水的CODCR值大幅度升高。另外喷 淋时由于用热水喷淋,啤酒升 温会引起瓶内压力上升,会出现“炸瓶”现象,导致大 量啤酒洒在喷淋水中。循环使 用的喷淋水为防止生物污染,要加入防腐剂,这样更 换下来的废喷淋水中含有防腐剂成分。这种废水的成分复杂,有机物含量高,污染较严重。
5)洗瓶废水
      清洗啤 酒瓶时要先用碱性洗涤液浸泡,然后用 压力水初洗和终洗。洗瓶废 液中含有残余碱性洗涤剂、纸浆、染料、浆糊、残酒和泥沙等。碱性洗 涤液要定期更换,更换时 若直接排入综合废水中,则会使 综合废水暂时呈碱性,造成冲击负荷。可以考 虑将这种废水暂时储存起来,用来调 节呈现酸性的综合废水的pH值,这样可 以减少污水处理药剂费用。
啤酒生产废水指标
      啤酒生 产主要以玉米和大麦为原料。主要成 分为糖类和蛋白质,主要水质指标为:CODcr:1000~25000mg/L;BOD5:700~1500mg/L;SS:300~600mg/L;TN:30~60mg/L;PH:5~6。啤酒废水的B/C≥0.5以上,不含有毒物质,属于中 等浓度可生物降解的有机废水。
      啤酒工 业废水主要含糖类,醇类等有机物,有机物浓度较高,虽然无毒,但易于腐败,排入水 体要消耗大量的溶解氧,对水体 环境造成严重危害。啤酒废 水非常有利于生化处理,与普通物化法、化学法相比较:一是处 理工艺比较成熟;二是处理效率高,CODcr、BOD5去除率高,可达90%以上;三是处理成本低。尤其随 着高效厌氧工艺的不断开发利用,啤酒废 水的资源化利用得到快速发展。

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